由于建筑工程施工電氣人員工藝水平不同，對施工標準不了解，或沒有做到專業(yè)技能培訓(xùn);實際操作中不認真細致，監(jiān)理工程師及現(xiàn)場電氣工程師管理規(guī)定不嚴等原因，緊定式鍍鋅穿線管敷設(shè)普遍存在以下問題：

1、預(yù)留管口的部位不精確，穿管時未按設(shè)計規(guī)定。

2、明穿管，吊頂內(nèi)或擋泥板墻里穿管，固定點不穩(wěn)固，螺釘松脫，間隔過大不勻稱。

3、暗穿管，導(dǎo)致堵塞了。

4、穿管未按圖施工，管子偏小。

5、線管彎折變形半徑過小，并發(fā)生彎癟、彎皺，比較嚴重時發(fā)生“死彎”，管子拐彎不按規(guī)設(shè)過渡盒;

6、金屬軟管口毛邊不清理，立即對口焊接，絲扣連接處和通過里面接線盒時不焊接跨接建筑鋼筋，或焊接長短不足，焊穿管子現(xiàn)像比較嚴重。

7、薄壁管替代厚壁管，pvc管替代金屬軟管;

8、管子埋墻、埋地深度不足，預(yù)制板上敷管交叉過多，影響建筑工程施工，現(xiàn)澆板內(nèi)敷管聚集成排成捆影響構(gòu)造安全性;

9、明暗管進箱不直順，揉成一捆，冒頭長短不適合，緊定式鍍鋅鋼管無鎖扣。

10、管道外殼無牢靠接地保護。

上述存在問題，如果做到以下鍍鋅穿線管安裝技術(shù)性，就能有效的處理上述問題。

一、管敷設(shè)必須符合以下基本規(guī)定：

1、敷設(shè)于多塵、潮濕場地的穿線管路、管口、管子相接處應(yīng)作密封處理。

2、配制的管道選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎折變形，埋進砼或墻體內(nèi)的管道其表面保護層厚度不少于15毫米。

3、進入配電箱的管道，排布齊整，管口入箱、盒應(yīng)符合施工標準規(guī)定

4、埋進地下管道不適合穿過設(shè)備基礎(chǔ)，須經(jīng)穿過時，應(yīng)另裝防護鋼管。

二、管道敷設(shè)

1、鍍鋅穿線管管道有以下情形時，里面應(yīng)另裝接線盒，其部位應(yīng)易于穿線。無彎折變形時每超過30m，有一個彎每超過20m，有兩個彎每超過15m，有三個彎每超過8m。

2、鍍鋅穿線管管道彎折變形時，彎折變形管件彎度應(yīng)勻稱，焊縫位于外邊。不應(yīng)當(dāng)皺褶、凹痕、裂縫、死彎等瑕疵。斷開口整平、平滑。管件彎癟程度不可超過管外徑的10%。

3鍍鋅穿線管管道暗敷設(shè)時，宜沿最近的方向敷設(shè)，且應(yīng)減小彎折變形。

4、鍍鋅穿線管管道暗敷設(shè)時，其彎折變形半徑不可少于管外徑的6倍，埋進混泥土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎折變形半徑不可少于管外徑的10倍。

5、鍍鋅穿線管管道埋進墻體或混泥土內(nèi)時，管道與墻體或混泥土表面間距不可少于15毫米。

6、鍍鋅穿線管管道暗敷設(shè)時，管道固定點應(yīng)穩(wěn)固，間隔應(yīng)符合以下規(guī)定：

①敷設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)及樓層板內(nèi)的管道，緊靠建筑鋼筋里側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間隔不大于1m。

②敷設(shè)在墻磚、砌體墻里的管道，垂直敷設(shè)剔槽寬度不適合超過管外皮5毫米。固定點間隔不大于1m。連接點外邊一端200毫米處，加設(shè)固定點。

③敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管道平順，緊靠板面。固定點間隔不大于1m。

三、管道聯(lián)接

1、鍍鋅穿線管管道相接處，兩側(cè)聯(lián)接的管口應(yīng)整平、平滑、無毛邊、無形變。管件插進聯(lián)接套管觸碰應(yīng)緊密，且應(yīng)符合以下規(guī)定：

①直管聯(lián)接時，兩管口各自插進直管接頭里面，緊靠凹槽處兩邊，用緊定螺釘定位后，做到扭緊至螺母松脫。

②彎折變形聯(lián)接時，彎折變形管兩邊管口各自插進套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，做到扭緊至螺母松脫。

2、鍍鋅穿線管管道，相接處，管插進聯(lián)接套管前，插進部份的管端應(yīng)保持干凈，相接處的間隙應(yīng)當(dāng)堵漏舉措。

3、兩條及上述管道與盒箱聯(lián)接時，排布應(yīng)齊整、間隔勻稱。不同管徑的管件，同進插進盒箱時，應(yīng)采用技術(shù)性舉措。

4、鍍鋅穿線管管道敷設(shè)完后后，管道固定穩(wěn)固，相接處符合要求，易進雜物的端部應(yīng)堵漏。