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奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼線棒加熱到950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。

一般退火是指在沒(méi)有保護(hù)氣體的作用下進(jìn)行的退火，比如明火加熱的連退爐，這類退火后的帶鋼，還需要經(jīng)過(guò)酸洗，去除表面上在退火過(guò)程中生成的氧化鐵皮，由于受到酸的腐蝕，表面粗糙度下降，所以光澤性較差，看上去表面發(fā)白，不亮。

        不銹鋼棒光亮退火分兩種，一種是用全氫保護(hù)狀態(tài)下的退火，此氫氣來(lái)源于電解或第三方供應(yīng)、純度高、露點(diǎn)低；另一種是用氨分解，分解后的氣體經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入爐內(nèi)作為保護(hù)氣體，相對(duì)來(lái)說(shuō)純度和露點(diǎn)都要差一些。但是，兩種方法的相同之處在于都是用氫氣來(lái)作為保護(hù)氣體，爐體結(jié)構(gòu)特殊，內(nèi)部有一根叫“馬弗”的東西，火焰先加熱“馬弗”，再通熱傳導(dǎo)的方法將熱量傳導(dǎo)給帶鋼，這樣子避免了帶鋼的氧化，因而經(jīng)過(guò)光亮退火后的帶鋼不需要再酸洗，帶鋼“基本”保持原來(lái)的粗糙度，所以光亮退火的帶鋼比一般退火的帶鋼亮。而且，為了獲得亮的表面，光亮退火之前應(yīng)該對(duì)帶鋼進(jìn)行“脫脂”和清洗，去除帶鋼表面的油污等。