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同一金屬易切削鋼廠家根據(jù)經(jīng)驗，將不銹鋼棒材切削加工的特點總結為以下幾個方面：

1.加工硬化嚴重

在不銹鋼棒材中,以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的加工硬化現(xiàn)象甚為突出。因為不銹鋼的塑性大,塑性變形時品格歪扭,強化系數(shù)很大;且奧氏體不夠穩(wěn)定，在切削應力的作用下，部分奧氏體會轉變?yōu)轳R氏體，再加上化合物雜質(zhì)在切削熱的作用下，易于分解呈彌散分布，使切削加工時產(chǎn)生硬化層。前一次進給或前一道工序所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象嚴重影響后續(xù)工序的順利進行。

2.切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼，使切削力增加。同時，不銹鋼棒材的加工硬化嚴重，熱強度高,進一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大。

3.切削溫度高

切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產(chǎn)生的切削熱多，加上不銹鋼的導熱系數(shù)約為45號鋼的1/2~1/4，大量切削熱都集中在切削區(qū)和刀-屑接觸的界面上，散熱條件差。在相同的條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。

4.切屑不易折斷、易粘結

不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進行,切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼棒材與其他金屬的親和性強，易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，并形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現(xiàn)撕扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化。含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。

5.刀具易磨損

切削不銹鋼棒材過程中的親和作用,，使刀-屑間產(chǎn)生粘結、擴散，從而使刀具產(chǎn)生粘結磨損、擴散磨損，致使刀具前刀面產(chǎn)生月牙洼，切削刃還會形成微小的剝落和缺口，加上不銹鋼中的碳化物微粒硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加劇。

6.線膨脹系數(shù)大

不銹鋼棒材的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼的1.5倍，在切削溫度作用下，工件容易產(chǎn)生熱變形，尺寸精度較難控制。

同一金屬公司成立于2009年，公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼，快削鋼，碳素鋼，合金鋼以及各類特殊鋼的棒材，線材和型材。產(chǎn)品主要應用于：汽車行業(yè)，電器電子行業(yè)，電機馬達，通訊，醫(yī)療器械，辦公設備，人工智能等眾多領域，歡迎來電咨詢。